耐火材料施工后為何要烘爐？因?yàn)榇蠖鄶?shù)窯爐內(nèi)襯施工后材料內(nèi)部有水分，如：結(jié)構(gòu)水、結(jié)晶水、自在水，如果不經(jīng)烘爐就投入使用，水在高溫下會(huì)變成蒸汽，體積膨脹1000多陪，會(huì)導(dǎo)致耐火材料爆裂、坍塌等，所以窯爐施工后要把水分烘烤出來(lái)。

烘爐要根據(jù)耐火材料的性能和施工季節(jié)，制訂烘爐曲線(xiàn)。烘爐曲線(xiàn)應(yīng)以溫度為縱坐標(biāo)，時(shí)問(wèn)為橫坐標(biāo)，其主要內(nèi)容有：烘爐期限、升溫速度、恒溫時(shí)間、上限溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度。烘爐后需降溫的爐子。在烘爐曲線(xiàn)中應(yīng)注明降溫速度。既有耐火磚又有不定形耐火材料耐火材料的爐子，應(yīng)根據(jù)其耐火材料的材質(zhì)特點(diǎn)、主次關(guān)系制訂烘爐曲線(xiàn)。煙囪和煙道要先烘。采用耐火澆注料、可塑料、搗打料或噴涂料作為耐火材料的爐子，其烘爐曲線(xiàn)應(yīng)根據(jù)耐火材料的材質(zhì)及其厚度、成型工藝和烘烤方式制訂。

榮盛耐材烘爐技術(shù)有哪些特點(diǎn)？
烘爐從起初用木柴烘烤到現(xiàn)在的明火烘爐技術(shù)、熱煙氣烘爐技術(shù)，通過(guò)烘烤使耐火材料逐步適應(yīng)環(huán)境，不至于出現(xiàn)急冷急熱下炸裂等情況。烘爐有專(zhuān)用烘爐設(shè)備，明火烘爐技術(shù)幾萬(wàn)元即可完成，火焰 6-8 米，火焰溫度高對(duì)耐火材料危害大，易造成耐火材料的爆裂、脫落、轟塌。

熱煙氣烘爐技術(shù)，一般十幾、二十幾萬(wàn)元，一米的火焰，其他范圍都是煙氣，可裝置在不同部位，在同一水平曲線(xiàn)上烘烤，可控制在 5℃范圍內(nèi)。燃料也有很多，天然氣干凈，燃油烘出來(lái)的面黑、不環(huán)保。